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  • 多级泵机械密封的拆卸
  • 作者:我更新时间:2018-05-15 15:49:50浏览次数:
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    多级泵更换机械密封的方法:

      一、多级泵机械密封的拆卸
      机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。
      二、多级泵机械密封的检修拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:
      1、轴弯曲度最大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;
      2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;
      3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;
      4、然后检修机械密封:
      1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;
      2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;
      3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。
      三、多级泵机械密封的安装前准备工作及注意事项
      以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:
      1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
      2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
      3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件;形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
      四、多级泵机械密封的安装
      机封安装顺序及注意事项如下:
      1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;
      2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
      3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
      4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。



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